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PCBA運輸與存儲操作規(guī)范

發(fā)布時間:2024-04-10

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為保證PCBA質量,PCBA加工各環(huán)節(jié)必須嚴格把控,PCBA運輸與存儲也不例外,PCBA運輸與存儲應遵照以下操作規(guī)范:


一、PCBA運輸與存儲操作規(guī)范適用范圍


PCBA的運輸是指工序工位之間的運輸、班組之間的運輸。


PCBA的存儲是指在周轉區(qū)的存放、工序工位上的存放。


二、PCBA運輸與存儲操作規(guī)范內容


1、防靜電


做好PCBA的防靜電措施,使用合適的容器、工具等。


2、使用合適運輸工具


運輸PCBA及PCBA加工相應物料應選擇合適的工具。工具應確保良好,如輪子、框架等;異常應及時報修,禁止“帶傷”使用,以免運輸中半成品的跌落、擠壓等情況發(fā)生。


3、檢查常用工具


運輸工具、存儲工具、工位上存儲等作業(yè)前要做好清掃工作,不允許出現(xiàn)雜物、錫渣等,避免互相摩擦中造成PCBA的損傷。提前檢查運輸工具、存儲工具,檢查的內容包括把手、梁的位置、臺面有無突起、臺面之間的距離等,在放置半成品過程前應注意做好相應措施,以免發(fā)生碰撞PCBA損傷。


4、標識重要信息


運輸、存儲的PCBA容器、工具車上應該做好明確的標識,記錄產品相關的信息,以免錯放、混放等。暫存區(qū)域應做好標識、劃線,原則上同一狀態(tài)的同一產品才能放置在同一區(qū)域,避免錯放、混放。


5、疊放要求


在運輸工具上、周轉區(qū)存儲、工序工位存儲時,禁止PCBA之間直接疊放,尤其是在運輸中,直接的重疊放,摩擦會導致元器件之同的損壞。在PCBA之間,即使進行了隔板的必要的防護措施,也要嚴格注意疊放層數(shù),層數(shù)限定在4層及以內,避免下面一層受到擠壓或者整體倒塌。


6、裝卸要求


運輸裝卸PCBA過程中,要穩(wěn)妥有序。


7、防止跌碰


在運輸工具上,周轉區(qū)存儲PCBA時,放后要做好四周的防護,避免掉落。PCBA的易損面應避免和工具直接接觸,應注意放穩(wěn)固不傾斜。


8、防止摩擦損傷


運輸過程中,注意路面狀況是否良好,有無障礙物、坑洼起等,避免車輛顛簸造成半成品的損傷。運輸工具的速度,要均衡合理。在運輸工具開始和停止時,運輸工具會和半成品產生摩擦,此時應注意緩慢加速和減速,避免太大的摩擦造成元器件損傷。


9、轉運要求


工位之間的板卡傳遞,通過傳送帶或者“手遞手”進行等方式,都必須避免出現(xiàn)PCBA的重疊放置、擠壓。嚴禁在轉運和傳遞中,拋擲等動作。


10、防塵要求


周轉區(qū)存放PCBA應確保存放工具穩(wěn)固,并做好保護,并嚴格限定在規(guī)定的區(qū)域內。上面一層應該做好防塵防跌落等處理措施。


11、堆放原則


存儲應該注意高低、輕重等存放原則,避免出現(xiàn)孤立的單垛情況。周轉箱存放層數(shù)高度要限定在1.8米及以內。工位上板卡擱架疊放在4層以及內。


12、防止撞擊


途徑通道拐角處、流水線頭尾等處,注意觀察其他行人和車輛,避免其他車輛、人員等意外撞擊,造成產品的損傷。


13、防止擠壓


存放在容器中的PCBA,存放的原則是避免元器件擠壓、碰撞受力。PCBA之間應該用隔板進行隔離,并且不應超過容器的上邊緣以免造成擠壓。


14、工作臺選擇


工位上的存放。對于大量的不適合在工作臺面的存放數(shù)量,應選擇合適的容器,放置在作業(yè)員周邊,方便作業(yè)者的取用。對于臺面上的存放應適合工位節(jié)拍的要求,避免造成跌落、擠壓等。


異常處理


1.運輸中發(fā)生工具異常,首先要確保人員安全、物品安全。做好隔離、上報工作。由車間安排好物品的轉運,在轉運過程中,按照相關的要求進行。然后,報請維修。


2.運輸過程中和存儲過程中,發(fā)生跌落,碰撞等情況,應做好標識、隔離、上報工作,在確認物品狀況良好后,解除隔離,再正常流轉。


線路板上的孔的類型和作用


線路板是電子產品的重要部件,它上面布滿了各種孔,這些孔有什么作用呢?下面就來為大家揭秘線路板的孔的奧秘。


線路板上的孔可以分為以下幾種類型:


1、連接孔


這種孔是用來連接線路板上的不同層的導電路徑,它們通常是通過鍍銅或填充導電材料來實現(xiàn)的。連接孔可以提高線路板的信號完整性和電氣性能,也可以節(jié)省線路板的空間和成本。


2、非連接孔


這種孔是用來固定線路板或安裝元器件的,它們不需要導電,只是起到機械作用。非連接孔可以增強線路板的穩(wěn)定性和耐久性,也可以防止線路板的變形和開裂。


3、盲孔和埋孔


這種孔是指只連接線路板的部分層的孔,它們不貫穿整個線路板,而是隱藏在內部。盲孔和埋孔可以實現(xiàn)更復雜的線路設計,也可以提高線路板的密度和性能,但是它們也增加了線路板的制造難度和成本。


以實現(xiàn)更精密的線路布局,也可以滿足更高的信號頻率和速度的要求,但是它們也對線路板的質量和可靠性提出了更高的標準。


線路板上的孔是電子產品的重要組成部分,它們不僅影響著線路板的功能和性能,也影響著線路板的美觀和壽命。



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