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貼片加工中的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及芯吸現(xiàn)象產(chǎn)生的原因

發(fā)布時間:2024-10-07

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當(dāng)前相較于傳統(tǒng)的電子加工行業(yè),貼片加工廠將更能夠滿足客戶的加工需求。在貼片加工中我們要按照質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)去操作。那么貼片加工中的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)是什么?SMT貼片加工中芯吸現(xiàn)象的出現(xiàn)是什么原因下面給大家介紹關(guān)于貼片加工中的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn),以及SMT貼片加工中芯吸現(xiàn)象產(chǎn)生的原因及對策。


一、貼片加工中的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)


1、檢驗標(biāo)準(zhǔn)的制定


貼片加工每一質(zhì)量控制點都應(yīng)制訂相應(yīng)的檢驗標(biāo)準(zhǔn),內(nèi)容包括檢驗?zāi)繕?biāo)和檢驗內(nèi)容,SMT貼片線上的質(zhì)檢員應(yīng)嚴(yán)格依照檢驗標(biāo)準(zhǔn)開展工作。若沒有檢驗標(biāo)準(zhǔn)或內(nèi)容不全。將會給整個PCBA加工流程的質(zhì)量管控帶來相當(dāng)大的麻煩。如判定元器件貼偏時,究竟偏移多少才算不合格呢?質(zhì)檢員往往會根據(jù)自己的經(jīng)驗來判別,這樣就不利于產(chǎn)品質(zhì)量的均一、穩(wěn)定。制定每一工序的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)其具體情況,盡可能將所有缺陷列出采用圖示的方法以便于質(zhì)檢員判別。


2、質(zhì)量缺陷的統(tǒng)計


SMT貼片加工過程中質(zhì)量缺陷的統(tǒng)計十分必要它將有助于技術(shù)員和管理者能了解到企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量情況。然后作出相應(yīng)對策來提高產(chǎn)品質(zhì)量。


其中PM質(zhì)量控制,即百萬分率的缺陷統(tǒng)計方法在缺陷統(tǒng)計中較為常用,其計算公式如下:


缺陷率[PPM=]缺陷總數(shù)/焊點總數(shù)*十的六次方。


焊點總數(shù)=檢測電路板數(shù)x焊點


缺陷總數(shù)=檢測電路板的全部塊陷數(shù)量


例如某印制電路板上共有1000個焊點,檢測印制電路板數(shù)為500檢測出的缺陷總數(shù)為20,則依據(jù)上述公式可算出:


缺陷率[PPM]=20/(1000*500)*十的六次方=40PPM


同傳統(tǒng)的計算印制電路板直通率的統(tǒng)計方法相比,PPM質(zhì)量制更能直觀反映出產(chǎn)品質(zhì)量的控制情況。例如有的印制電路板元器件較多,雙面安裝。工藝較復(fù)雜而有些印制電路板安裝簡單,元器件較少同樣計算單板直通率,顯然對前者有失公平,PPM質(zhì)量制則彌補(bǔ)了這方面的不足。


3、質(zhì)量管理的實施


為了進(jìn)行有效的品質(zhì)管理,我們除了對生產(chǎn)質(zhì)量過程加以嚴(yán)格控制外,還采取以下管理措施:


(1)元器件或者外協(xié)加工的部件采購時,入庫前需經(jīng)檢驗員的抽檢(或全檢),發(fā)現(xiàn)合格率達(dá)不到要求的應(yīng)退貨,并將檢驗結(jié)果書面記錄備案。


(2)質(zhì)量技術(shù)員要制訂必要的有關(guān)質(zhì)量的規(guī)章制度和工作責(zé)任制。通過法規(guī)來約束人為可以避免的質(zhì)量事故。


(3)確保檢測維修儀器設(shè)備的精確。產(chǎn)品的檢驗、維修是通過必要的設(shè)備、儀器來實施的如多用電表、防靜電手腕及烙鐵及ICT等。儀器本身的質(zhì)量好壞將直接影響到生產(chǎn)質(zhì)量。要按規(guī)定及時送檢和計量確保儀器的可靠性。


(4)SMT貼片加工廠要定期召開質(zhì)量分析會。討論出現(xiàn)的質(zhì)量問題確定解決問題的對策。


二、SMT貼片加工中芯吸現(xiàn)象產(chǎn)生的原因及對策


產(chǎn)生的原因只要是由于元件引腳的導(dǎo)熱率大,故升溫迅速以致焊料優(yōu)先濕潤引腳,焊料與引腳之間的濕潤力遠(yuǎn)大于焊料與焊盤之間的濕潤力,此外引腳的上翹更會加劇芯吸現(xiàn)象的發(fā)生。


解決辦法:


1、對于氣相再流焊應(yīng)將SMA首先充分預(yù)熱后再放入氣相爐中;


2、應(yīng)認(rèn)真檢查PCB焊盤的可焊性,可焊性不好的PCB不能用于生產(chǎn);


3、充分重視元件的共面性對共面性不好的器件也不能用于生產(chǎn)。


在紅外再流焊中,PCB基材與焊料中的有機(jī)助焊劑是紅外線良好的吸收介質(zhì)而引腳卻能部分反射紅外線,故相比而言焊料優(yōu)先熔化焊料與焊盤的濕潤力就會大于焊料與引腳之間的濕潤力。故焊料不會沿引腳上升,從而發(fā)生芯吸現(xiàn)象的概率就小得多。


上述內(nèi)容是給大家整理的關(guān)于貼片加工中的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn),以及SMT貼片加工中芯吸現(xiàn)象產(chǎn)生的原因及對策的知識,希望以上內(nèi)容能幫助到大家。感興趣的朋友,歡迎來電咨詢。



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